Erstens die Einführung der Wicklungsinduktivität

Drahtinduktivitäten eignen sich für Stromversorgungsschaltungen. Dieses Produkt wird häufig in Mikrofernsehern, LCD-Fernsehern, Videokameras usw. verwendet.

Wicklungsinduktivitätseigenschaften:

1. Geeignet für Stromversorgungskreise.

2. Art der Oberflächenhaftung.

3. Aussehen und Abmessungen sind EIA-konform und in verschiedenen Größen erhältlich.

4. Gute Lötbarkeit und Hitzebeständigkeit, geeignet für allgemeines Schweißen und Reflow.

Wicklungsinduktivität:

Die Wirkung der Patch-Wicklungsinduktivität. Grundfunktionen: Filtern, Schwingen, Verzögern, Kerben usw.; Bildaussage: „Durch Gleichstrom, Wechselstrom blockieren“ – Verfeinerung: In der elektronischen Schaltung wirkt die Induktivität auf den endlichen Wechselstrom und kann einen Hochpass oder einen Widerstand bzw. Kondensator bilden. Tiefpassfilter, Phasenschieberschaltung, Resonanzkreis usw.; Transformatoren können AC-gekoppelt, transformiert, Konverter und impedanztransformiert werden. Die Wirkung der Patch-Wicklungsinduktivität scheint etwas entgegengesetzt zu sein. Wir haben gesagt, dass der Kondensator gerade durchgeht, und die Induktivität ist genau das Gegenteil. Ihre Funktion besteht ursprünglich darin, den Gleichstrom zu blockieren! Die Richtung des Magnetfelds, das erzeugt wird, wenn der Gleichstrom durch die Induktivität fließt, bleibt dieselbe und ändert sich nicht.

Der Wechselstrom ändert sich positiv und negativ, sodass sich auch das Magnetfeld ändert. Da der Übergang von positiv (negativ) zu negativ (positiv) nur kurzzeitig erfolgt, ein positives Potenzial annimmt und ansteigt, nimmt das Magnetfeld um die Induktivität zu. Wenn es die Spitze erreicht, ist dies der Höhepunkt. Zu diesem Zeitpunkt beginnt das Potenzial zu sinken. Aufgrund des ihn umgebenden Magnetfelds wandelt die Induktivität das umgebende Magnetfeld in elektrische Energie um, sodass die elektrische Energie für einen bestimmten Zeitraum aufrechterhalten werden kann und umgekehrt, wodurch der Durchgang von Wechselstrom verhindert wird.

Zweitens die Einführung von laminierten Induktoren

Laminierte Induktoren sind ebenfalls nicht gewickelte Induktoren. Laminierte Induktoren sind eine Art von Induktoren, die nach ihrer Struktur klassifiziert werden.

Eigenschaften der laminierten Induktivität:

1. Kleine Größe.

2. Geschlossener Stromkreis, kein Übersprechen, geeignet für Installationen mit hoher Dichte.

3. Richtungsunabhängiges, standardisiertes automatisches Patch-Montageprofil.

4. Hervorragende Schweißbarkeit und Lötbeständigkeit, geeignet für Schwalllöten und Reflowlöten.

Laminierter Induktorprozess:

1, Zutaten

2, Formen

3, Schneiden

4, Kleber

5, Sintern

6, Kanten

7, klebriges Silber

8, brennendes Silber

9, Oberflächenbehandlungsanschlusselektrode

10, Test

11, Verpackung

12, Inspektion

13, die Fabrik

Anwendungen für laminierte Induktoren:

Derzeit wird das Produkt häufig in digitalen Notebook-Fernsehern, digitalen Videorekordern, Listenmaschinen, Festplattenlaufwerken, Personalcomputern und anderen allgemeinen Verbraucher- und Computer-Hauptprodukten auf den Eingangs- und Ausgangsleitungen zur Geräuschunterdrückung verwendet.

Drittens, was ist der Unterschied zwischen Wicklungsinduktivität und laminierter Induktivität

Der gewickelte Induktor ist das Produkt der Miniaturisierung des herkömmlichen gewickelten Induktors. Der laminierte Induktor wird durch Mehrschichtdrucktechnologie und Laminierungsverfahren hergestellt und hat ein kleineres Volumen als der gewickelte Chip-Induktor.

Wickelinduktivität: Sie zeichnet sich durch einen großen Induktivitätsbereich (mH bis H), hohe Induktivitätspräzision, geringe Verluste (d. h. einen hohen Q-Wert), einen hohen zulässigen Strom, eine starke Vererbung, einfache Herstellung und niedrige Kosten aus. Eine weitere Miniaturisierung ist nur begrenzt möglich. Wickelkerninduktivitäten mit Keramikkern können bei einer so hohen Frequenz eine stabile Induktivität und einen relativ hohen Q-Wert aufrechterhalten und eignen sich daher für Hochfrequenzschaltungen.

Laminierte Induktivität: Sie verfügt über eine gute magnetische Abschirmung, eine hohe Sinterdichte und eine gute mechanische Festigkeit. Im Vergleich zur gewickelten Induktivität ist sie klein, was die Miniaturisierung des Schaltkreises begünstigt. Der magnetische Kreis ist geschlossen und stört keine umliegenden Bauteile. Sie ist außerdem unempfindlich gegenüber Störungen durch umliegende Bauteile und ermöglicht eine hochdichte Montage von Bauteilen. Die laminierte integrierte Struktur ist hochzuverlässig, hitzebeständig, gut lötbar und hat eine regelmäßige Form, die für die automatisierte Oberflächenmontage geeignet ist. Nachteile sind die niedrige Durchlaufrate, die hohen Kosten, die geringe Induktivität und der niedrige Q-Wert.

Im Allgemeinen sind die laminierten Induktoren unsichtbar und verfügen über eine gute Wärmeableitung und kleinere ESR-Werte.

Der Spannungswiderstand ist jedoch geringer als die Wicklungsinduktivität. Die Kosten sind niedriger als bei gewickelten Induktoren. Die Wärmeableitung gewickelter Induktoren ist nicht so gut wie bei laminierten Induktoren, aber der Stromwiderstand ist groß und der ESR-Wert höher.