تعتبر تقنية التركيب السطحي، والتي تُعرف اختصارًا بـ SMT (تقنية التركيب السطحي)، تقنية وعملية شائعة في صناعة تجميع الإلكترونيات.

تعريف

تقنية التركيب السطحي

مرادف: تقنية التركيب السطحي؛ تقنية التركيب السطحي

ليس من الضروري إدخال الثقوب في اللوحة المطبوعة (1)، وربط المكونات المجمعة على السطح ولحامها مباشرة في الموضع المحدد على سطح اللوحة المطبوعة.

ملحوظة:

1) لا تقتصر ركيزة الدائرة المستخدمة في تقنية التركيب السطحي المعتادة على لوحة مطبوعة.

2) يشير مصطلح "اللحام" أو "اللحام" كما هو مستخدم في نص هذا المعيار بشكل عام إلى استخدام طرق اللحام لتحقيق الاتصال الميكانيكي والكهربائي بين لحام المكونات أو منصات اللوحات المطبوعة واللوحات؛ في هذا المعيار، تشير المصطلحان "لحام" و"تدفق" كما هو مستخدم في النص إلى "لحام" و"لحام" على التوالي.

صفات

كثافة التجميع عالية، وحجم المنتج الإلكتروني صغير، ووزنه خفيف. يبلغ حجم ووزن مكونات الشريحة حوالي 1/10 فقط من مكونات المكونات الإضافية التقليدية. بعد استخدام SMT بشكل عام، يتم تقليل حجم المنتج الإلكتروني بنسبة 40٪ إلى 60٪، ويتم تقليل الوزن بنسبة 60٪. 80٪.

موثوقية عالية وقدرة قوية على مقاومة الاهتزاز. معدل عيب المفصل اللحامي منخفض.

خصائص التردد العالي جيدة. انخفاض التداخل الكهرومغناطيسي والترددات الراديوية.

من السهل أتمتة وزيادة الإنتاجية. خفض التكاليف بنسبة 30٪ إلى 50٪. توفير المواد والطاقة والمعدات والقوى العاملة والوقت وما إلى ذلك.

دقة تحديد المواقع

(دقة الوضع) - الانحراف بين موضع الرقعة الفعلي وموضع الرقعة المحدد x، y، قابلية التكرار قابلية الاستبدال - تصف قدرة آلة الوضع على إعادة موضع الرقعة بشكل متكرر، وعادةً ما يتم استبدال دقة الرقعة بنقطة المنتصف الدقة (الدقة) - تشير إلى الحد الأدنى المكافئ للإزاحة الميكانيكية لآلة الوضع، والتي تعتمد على دقة المشفر الخطي على محرك المؤازرة وآلية محرك العمود. دقة الرقعة / دقة الرقعة في الإنتاج الفعلي. بالإضافة إلى قابلية التكرار، يجب أن تتضمن دقة الشريحة خطأ وضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور / الوسادة، وخطأ حجم الوسادة، وخطأ تتبع ثنائي الفينيل متعدد الكلور (CAD)، وخطأ تصنيع مكون الشريحة مؤشر قدرة عملية وضع الآلة cp / cpkcp = t / b = (tu-tl) / 6q = (tu-tl) / 6s t هو نطاق التسامح؛ نقاط الحدود العليا والسفلى هي مركز التسامح tm، ونقطة التوزيع u، ونقطة التسامح ونقطة التوزيع تتطابق مع u = tm، ولا يتم إزاحة العملية؛ يحدث الإزاحة عندما لا تتطابق، ويجب تصحيح حساب مؤشر قدرة العملية. يتم تسجيل مؤشر قدرة العملية المصحح على أنه cpk، cpk=(1-k)cp هو انحراف في اتجاه واحد لآلة التنسيب، cpk=zmin/3q1.33عامل قدرة cpk غير موجود.

تدفق العملية

الطباعة (أو التوزيع) --> التركيب --> (المعالجة) --> اللحام بالصهر --> التنظيف --> التفتيش --> إعادة العمل الطباعة: دورها هو طباعة معجون اللحام أو غراء التصحيح على لوحة الدوائر المطبوعة على الوسادة، والتحضير لعملية لحام المكونات. المعدات المستخدمة هي مطبعة (مطبعة معجون اللحام) في طليعة خط SMT.

التوزيع: نظرًا لأن معظم اللوحات المستخدمة اليوم عبارة عن رقع مزدوجة الجوانب، لمنع تقشير المكونات الموجودة على سطح الإدخال بسبب ذوبان معجون اللحام مرة أخرى، فإن الموزع مزود بموزع يسقط الغراء على السطح. في الوضع الثابت للوحة الدوائر المطبوعة، وظيفتها الرئيسية هي تثبيت المكونات على لوحة الدوائر المطبوعة. المعدات المستخدمة هي موزع يقع في مقدمة خط smt أو خلف معدات التفتيش. في بعض الأحيان يحتاج العميل إلى توزيع السطح، ولكن الآن لا تستخدم العديد من المصانع الصغيرة الموزع، إذا كانت مكونات سطح الإدخال كبيرة، التوزيع اليدوي.

التركيب: وظيفته هي تركيب المكونات المثبتة على السطح بدقة في موضع ثابت على لوحة الدوائر المطبوعة. المعدات المستخدمة هي آلة وضع تقع خلف المكبس في خط SMT.

المعالجة: وظيفتها هي إذابة غراء الرقعة، بحيث يتم ربط مكونات التركيب السطحي ولوحة PCB معًا بقوة. المعدات المستخدمة هي فرن المعالجة الموجود خلف آلة الوضع في خط SMT.

لحام إعادة الانصهار: وظيفته هي إذابة معجون اللحام، بحيث يتم ربط مكونات التركيب السطحي ولوحة PCB معًا بقوة. المعدات المستخدمة هي فرن إعادة الانصهار الموجود خلف آلة التركيب في خط SMT.

التنظيف: الوظيفة هي إزالة بقايا اللحام (مثل التدفق) الضارة بجسم الإنسان على لوحة الدوائر المطبوعة المجمعة. المعدات المستخدمة هي غسالة، يمكن إصلاح الموضع، يمكن أن تكون متصلة بالإنترنت أم لا.

التفتيش: وظيفتها هي اختبار جودة وجودة تجميع PCB المجمعة. تشمل المعدات المستخدمة عدسة مكبرة، مجهر، جهاز اختبار عبر الإنترنت (ICT)، جهاز اختبار مسبار طائر، فحص بصري أوتوماتيكي (AOI)، نظام فحص بالأشعة السينية، وجهاز اختبار وظيفة. يمكن تكوين الموضع في مكان مناسب على خط الإنتاج وفقًا لاحتياجات التفتيش.

إعادة العمل: وظيفتها هي إعادة عمل لوحات PCB التي فشلت. الأدوات المستخدمة هي مكاوي اللحام ومحطات إعادة العمل وما شابه ذلك. يتم تكوينها في أي مكان في خط الإنتاج.