科学技術の急速な発展に伴い、電子製品の体積はますます小型化し、電力はますます大きくなっています。これに伴い、電子製品に使用されるインダクタも、徐々に小型・高電力化へと進化しています。この点において、チップインダクタは独自の利点を有しています。本日は、チップインダクタの中でもシールドインダクタと一体型インダクタについてご紹介します。

SMDシールドインダクタと一般的なSMDインダクタの最大の違いは、従来のSMDインダクタは回路内でシールドの役割を果たさないことです。場合によっては、期待される効果が得られないこともあります。しかし、シールドSMDインダクタの外側には磁気シールドカバーが設けられており、回路内の不安定な電流を遮蔽し、優れたバリアの役割を果たします。これは優れたEMI対策として機能し、回路から発生する磁場が他の部品に及ぼす干渉を低減し、外部への電磁干渉を弱めます。

つまり、シールドインダクタンスのシールドカバーは正極導体を囲むことができ、シールドカバーの内側には点導体に等しい負電荷が誘導され、外側には充電導体に等しい正電荷が現れる。このとき、シールドインダクタンスを接地すると、外側の正電荷はアースに流れ込み、電界は発生しないが、点導体の電界はインダクタンスの内側に遮蔽される。

一体型インダクタは、ベース本体と巻線本体で構成されています。ベースシステムは、巻線本体を金属磁性粉末に埋め込み、ダイカスト成形することで形成されます。SMDピンは巻線本体の引き出しピンであり、ベース本体の表面に直接形成されています。従来のインダクタよりも高いインダクタンスと低いリーケージインダクタンスを特長としています。また、SMD構造を採用しているため、インダクタへのダメージがなく、生産効率も向上します。電源、パソコン、その他の携帯型電子機器の電源ラインにおけるDC-DC整流用途に適しています。

比較してみると、シールド型インダクタは、槍や盾の盾のように、アプリケーションにおいて保護機能を果たすことが多いことがわかります。一方、一体型インダクタは「万能兵士」のような存在であり、様々な電子機器で役割を果たしています。