Das manuelle Wickeln der magnetischen Ringinduktivität ist eine sehr sorgfältige Handarbeit. Wie kann das Wickeln besser und effektiver durchgeführt werden? Dies ist auch ein Problem, über das sich viele Hersteller Gedanken machen sollten.

Wir können dem Induktorhersteller der Changzhou Southern Electrical Component Factory folgen, um das herauszufinden!

1. Was ist die manuelle Wickeltechnik einer magnetischen Ringinduktivitätsspule?

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktion integrierter Induktoren und der Forschungs- und Entwicklungstechnologie werden die Preise für integrierte Induktoren immer niedriger, und ich bin davon überzeugt, dass sich mehr Kunden für integrierte Induktoren entscheiden werden.

Zweitens: Die manuelle Wickelmethode der magnetischen Ringinduktivitätsspule?

Bei vielen Umdrehungen müssen die Hersteller eine Kunststoffspule vorbereiten, die groß und dünn sein und sich öffnen lassen sollte. Hängen Sie zunächst die Drahtspule an den Magnetring und wickeln Sie dann den Lackdraht auf die Drahtspule. Fixieren Sie ihn einfach mit Klebeband, damit er nicht herausfällt. Anschließend wird der Draht der Spule auf den Magnetring gewickelt, und die Spule dreht sich entsprechend. Jedes Mal, wenn der freie Teil gewickelt wird, wird das Klebeband abgerissen und die Spule von der Spule entfernt.

1. Einlagige Wickelmethode

Bei der sogenannten Einschicht-Wicklung werden die Windungen der magnetischen Ringinduktivität einschichtig auf die Außenfläche des isolierten Rohrs gewickelt. Die Einschicht-Wicklung lässt sich in dichte und indirekte Wicklung unterteilen. Die indirekte Wicklung wird im Allgemeinen für Hochfrequenz-Resonanzkreise verwendet. Durch diese Wicklung kann die Kapazität des Hochfrequenz-Resonanzliniendiagramms reduziert und gleichzeitig einige seiner Eigenschaften stabilisiert werden. Grundlage der dichten Wicklung sind Spulen mit einem relativ kleinen Resonanzspulenbereich.

Die Induktivität der Spule ist relativ groß. Die Spule wird mehrlagig gewickelt. Die mehrlagige Wicklung umfasst zwei Arten: Wabenwicklung und dichte Wicklung. Die gewickelten Spulen haben eine relativ große Kapazität. Die Wabenwicklung ist in einem bestimmten Winkel angeordnet. Ihre Anordnung ist nicht sehr flach, aber im Vergleich zur dichten Wicklung ist ihre Kapazität relativ gering.

Drittens: Der Wickelvorgang der magnetischen Ringinduktivitätsspule?

Der Herstellungsprozess der Wicklung einer magnetischen Ringinduktivitätsspule gliedert sich im Wesentlichen in: Wickeln, Formen, Sandstrahlen, Kleben, vollständige Spulenprüfung, Punktschweißen usw. Wenn sich herausstellt, dass das Produkt schlecht geprüft wurde, muss es verschrottet oder überarbeitet und repariert, verpackt und gelagert werden.

1. Der spezifische Herstellungsprozess und die Beschreibung der von der magnetischen Ringinduktionsspule gewickelten Induktionsspule lauten wie folgt:

1. Wickeln der magnetischen Ringinduktivitätsspule; Wickeln des Kupferdrahts gemäß den Vorschriften auf eine feste Form und Größe.

2. Abgabe der Induktivitätsspule; sprühen Sie die entsprechende Farbe gemäß den Kundenanforderungen auf die Oberfläche des integrierten Produkts.

3. Magnetische Ringinduktivitätscodierung; Drucken von Produktetiketten auf Produkten gemäß Kundenanforderungen.

4. Magnetischer Ringinduktivitäts-Biegefuß; verwenden Sie automatische Geräte, um überschüssiges Material des geformten Produkts abzuschneiden, und biegen Sie den Endfuß, um die Produktoberfläche zu glätten.

5. Test der Magnetring-Induktivitätsspule; verwenden Sie den Gerätetest, um die elektrische Leistung des Produkts gemäß den Kundenanforderungen zu testen.

6. Punktschweißen von integral geformten Induktorspulen; die am besten gewickelten Spulen werden mittels Stromschmelzen mit den Materialfüßen verschweißt.

7. Formen der Induktivitätsspule: Legen Sie das punktgeschweißte Material in die Form und verwenden Sie eine hydraulische Stanzmaschine, um das Eisenpulver einzuwickeln und zu formen.

8. Coil-Sandstrahlen; Sandstrahlmaschinen verwenden Glassandstrahlen, um die Oberfläche der Produkte zu formen.

9. Äußere Prüfung der Spule; Feststellen, ob das Erscheinungsbild den Kundenanforderungen entspricht.

10. Spulenbandierung: Legen Sie die qualifizierten Produkte entsprechend den Kundenanforderungen in das gewebte Trägerband, was für Endkunden praktisch ist.

11. Spulenverpackung; legen Sie das gewebte Trägerband in den Verpackungskarton, um die Transportanforderungen zu erfüllen und sicherzustellen, dass das Produkt nicht beschädigt wird.

Nach den oben genannten Verfahren und Schritten einer Reihe von magnetischen Ringinduktivitätsspulen, die von der Changzhou Nanfang Electrical Component Factory aufgelistet sind, sollte jeder ziemlich überrascht sein. Der Wickelprozess ist sehr gut!