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Fundamentos de las resistencias bobinadas
29 de agosto de 2019|Vista:2170

¿Qué es una resistencia bobinada?


Las resistencias bobinadas son un tipo de resistencia fija. Se forman enrollando un alambre de resistencia alrededor de una bobina aislante. El alambre de resistencia generalmente está hecho de una aleación como níquel-cromo o cobre-manganeso con cierta resistividad eléctrica. El esqueleto aislante está hecho de cerámica, plástico, metal recubierto con una capa aislante, o similar, y se puede moldear en diversas formas, como tubo o plana. El alambre de resistencia eléctrica se puede enrollar sobre el esqueleto según sea necesario, en varias capas o mediante un método de bobinado no inductivo. Las resistencias bobinadas se utilizan principalmente para división de tensión, reducción, derivación y resistencia de carga en circuitos de CA y CC, como instrumentos de precisión, instrumentos de telecomunicaciones y equipos electrónicos.


La resistencia bobinada está hecha de alambre de níquel-cromo o de cobre-manganeso y un alambre de constantán enrollado en un tubo de porcelana. Se divide en dos tipos: fijo y depurable. La resistencia bobinada se caracteriza por su alta resistencia, bajo nivel de ruido durante el funcionamiento, estabilidad y fiabilidad, y por soportar altas temperaturas, pudiendo funcionar con normalidad a una temperatura ambiente de 170 °C. Sin embargo, es voluminosa y su baja resistencia, generalmente inferior a 100 kΩ. Además, debido a razones estructurales, su capacitancia e inductancia distribuidas son relativamente grandes, lo que impide su uso en circuitos de alta frecuencia.


La resistencia bobinada se forma enrollando un alambre de resistencia alrededor de la bobina aislante. El alambre de resistencia generalmente está hecho de una aleación como níquel-cromo o cobre-manganeso con cierta resistividad eléctrica. El esqueleto aislante está hecho de cerámica, plástico, metal recubierto con una capa aislante, o similar, y puede adoptar diversas formas, como forma tubular o plana. El alambre de resistencia eléctrica puede enrollarse sobre el esqueleto según sea necesario, o puede enrollarse en varias capas, o puede emplearse un método de bobinado no inductivo.


Las resistencias bobinadas son un tipo de resistencia fija. Su símbolo de circuito es el mismo que el de una resistencia normal. La estructura interna y externa de la resistencia bobinada se muestra en la figura. Su capa más interna es un vástago de fibra de vidrio con un alambre de resistencia enrollado alrededor de él. Los dos extremos de la resistencia están engarzados internamente con los terminales de soldadura, y la capa exterior está sellada con un relleno aislante.




Tipo de resistencia bobinada


Hay muchos tipos de resistencias bobinadas, que generalmente se pueden clasificar en tipo fijo y tipo ajustable.


Las resistencias bobinadas de uso común son: resistencias bobinadas esmaltadas RX20, RX21, RX22, resistencias bobinadas lacadas RX25, resistencias bobinadas de potencia RX24, resistencias bobinadas de precisión RX10, RX12, resistencias con carcasa de porcelana bobinadas tipo RXG5, etc.


Gracias a su alta precisión y buena estabilidad, la resistencia bobinada se puede utilizar en circuitos de instrumentación, como divisores de tensión y circuitos de derivación de multímetros de aguja, así como en circuitos de caja de resistencias. Al soportar altas potencias, también se utiliza como resistencia limitadora de corriente en circuitos de potencia. Sin embargo, debido a su alta inductancia, no se puede utilizar en circuitos de alta frecuencia (interferencias).


Funcionamiento de la resistencia bobinada


La resistencia bobinada es un tipo de resistencia que se enrolla en una bobina aislante y luego se aísla y se empaqueta. Como se muestra en la figura, el alambre de resistencia generalmente está hecho de aleación de níquel-cromo, manganeso-cobre o similar con cierta resistividad. El esqueleto generalmente está hecho de cerámica, plástico y un esqueleto metálico recubierto con una capa aislante. Se caracteriza por un bajo coeficiente de temperatura y alta precisión. En la resistencia bobinada, hay una resistencia bobinada de alta potencia que utiliza cerámica como esqueleto, esmalte en la capa exterior de la resistencia u otro material aislante resistente al calor y que disipa el calor. La resistencia bobinada se caracteriza por una gran disipación de potencia. Puede alcanzar cientos de vatios y se utiliza principalmente como carga de alta potencia. Puede funcionar en un entorno con una temperatura de 150 °C a 300 °C.


La resistencia de hilo bobinado también incluye una resistencia ajustable con un anillo de retención móvil en el exterior del cable como extremo del cable de contacto, y una ventana larga y estrecha en la capa de esmalte (pintura) para exponer el bobinado. La trayectoria del anillo de retención se ajusta mediante el movimiento del contacto en la pista de contacto, por lo que se trata de una resistencia variable. Las resistencias de hilo bobinado vidriado y las resistencias de hilo bobinado pintadas son las más utilizadas.


Resistencia del devanado


La resistencia bobinada se forma enrollando un alambre de resistencia alrededor del esqueleto aislante y generalmente está hecha de un material con cierta resistividad, como una aleación de níquel-cromo o manganeso-cobre. Las resistencias bobinadas se utilizan principalmente para reducir voltaje, derivación, carga, retroalimentación, transferencia de energía, adaptación, etc. en circuitos de CA de baja frecuencia, o como absorbedores y divisores de voltaje en circuitos de potencia. También se pueden usar como osciladores. Ajuste de atenuación en bucles, transformadores y derivaciones en circuitos de formación de pulsos. Además, se pueden usar para la supresión de descargas y chispas de condensadores de etapas de filtro en rectificadores. Asimismo, se utilizan ampliamente en electrodomésticos, equipos médicos, industria automotriz, ferrocarriles, aviación, equipos militares y otros campos.


Proceso de fabricación de resistencias de bobinado


El concepto de fabricación es, en general, el siguiente: la resistencia de alambre bobinado se enrolla en la varilla o columna aislante en una dirección determinada, pero la resistencia del devanado de una sola espiral se conecta al circuito para generar un efecto de inductancia que afecta la precisión. Para eliminar este efecto, se adopta el método de devanado inverso de doble espiral para que las inductancias generadas por las dos bobinas se cancelen mutuamente, y la resistencia total del devanado presente una ligera o nula sensibilidad en el circuito externo, que es una resistencia de devanado no inductiva. El principio de funcionamiento es que las bobinas con direcciones opuestas de los dos campos magnéticos cancelan mutuamente sus inductancias, y el circuito externo presenta una ligera o nula sensibilidad.


Cómo observar la resistencia y la potencia de la resistencia del devanado.


La resistencia y el varistor deslizante están conectados en serie en el mismo circuito, y la corriente I que pasa a través de la resistencia se mide con un amperímetro, y el voltaje U a través de la resistencia se mide con un voltímetro, y el valor de la resistencia se calcula por R = U / I, por P = La UI puede calcular la potencia.


Campo de aplicación de las resistencias bobinadas


Las resistencias bobinadas y las tomas en carga son métodos de regulación de voltaje del cambiador de tomas del transformador. La diferencia radica en que el interruptor regulador de voltaje no excitado no puede cambiar de marcha bajo carga, ya que el cambiador de tomas está en proceso de cambio de marcha. Existe un proceso de desconexión de corta duración. Desconectar la corriente de carga provocará un arco eléctrico entre los contactos que queme el cambiador de tomas o provoque un cortocircuito. Por lo tanto, el transformador debe estar apagado durante el cambio. Por lo tanto, se utiliza generalmente para transformadores que no requieren requisitos de voltaje estrictos ni cambios frecuentes. El cambiador de tomas en carga puede utilizarse para cambiar la posición del engranaje, ya que no tiene un proceso de desconexión de corta duración durante el proceso de cambio y cambia de una marcha a otra después de una transición de resistencia transitoria. Por lo tanto, no hay un proceso de arco eléctrico en el que se desconecte la corriente de carga.


Se utiliza generalmente para transformadores que requieren una regulación estricta de la tensión. La mayoría de las subestaciones son subestaciones exteriores aisladas en aire. En la subestación, todos los equipos primarios se abren de forma independiente y se organizan según los requisitos de conexión del cableado principal. La mayoría de los dispositivos de control y protección se encuentran en la sala de control. Por lo tanto, esta subestación ocupa una gran superficie y presenta un impacto ambiental negativo. Baja fiabilidad y altos costes de operación y mantenimiento. En comparación con las subestaciones exteriores aisladas en aire, las subestaciones con envolvente metálica y aislamiento en gas (GIS) ofrecen una alta fiabilidad y una larga vida útil, pero su coste de inversión es elevado. Un nuevo tipo de subestación, la subestación compacta moderna, que se está investigando y desarrollando, combina las ventajas de estas dos subestaciones. A continuación, se analizarán la subestación compacta moderna y sus tecnologías de integración de equipos primarios y secundarios basadas en tecnologías modernas de microcomputadoras, optoelectrónica y comunicación, y se analizarán los beneficios técnicos y económicos que genera esta subestación.


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